Быстрое производство точности медицинских компонентов управления искусственными конечностями со сложной геометрией и высокой прочностью

|

 Описание продукта

На нашем предприятии мы специализируемся на быстроточном изготовлении элементов управления медицинскими протезами сложной геометрии и высокой прочности.Наши передовые производственные возможности позволяют нам производить сложные компоненты, отвечающие самым строгим требованиям медицинской промышленности.

Используя современное оборудование и передовые технологии, мы можем эффективно производить компоненты управления для протезов сложной геометрии.Наша команда квалифицированных технических специалистов и инженеров имеет опыт работы с широким спектром материалов, включая высокопрочные сплавы, чтобы обеспечить долговечность и надежность компонентов.

Мы понимаем критический характер медицинских применений, особенно в области протезов конечностей.Поэтому мы придерживаемся строгого контроля качества на протяжении всего производственного процесса.Сюда входят комплексные процедуры проверки и тестирования для проверки точности размеров, прочности и функциональности компонентов управления.

Кроме того, мы признаем важность быстрого выполнения работ в медицинской отрасли.Наши оптимизированные производственные процессы и эффективное управление проектами позволяют нам поставлять высококачественные компоненты управления в сжатые сроки.

Если вам требуются изготовленные по индивидуальному заказу компоненты управления для протезов конечностей или других медицинских применений, мы стремимся предоставить вам прецизионные производственные решения, отвечающие вашим конкретным требованиям.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и узнать, как мы можем помочь вам в достижении ваших целей.

Многоосевая обработка:

Благодаря преимуществам повышенной эффективности, сложной геометрии, повышенной точности, сокращения времени наладки, улучшенного качества поверхности, экономии затрат, универсальности, можно производить сложные и точные детали с повышенной эффективностью и точностью.

Токарная + фрезерная обработка с ЧПУ

Комбинированный производственный процесс, объединяющий возможности токарной и фрезерной обработки с ЧПУ в одной операции.Это позволяет производить сложные детали как с вращательными, так и с линейными характеристиками, устраняя необходимость в многочисленных переналадках и сокращая время производства.

Литье под давлением

Литье под давлением дает несколько преимуществ: высокая точность, экономичность, прочность и долговечность, гибкость конструкции, хорошее качество поверхности.

Подходит для крупносерийного производства.

|

 Профиль компании

СП Precision Manufacturing Co.,Ltd., с момента своего создания в 2012 году, компания развивается высокими темпами.Теперь с большой космической мастерской и множеством современного производственного оборудования и прецизионного измерительного оборудования.

Наше оборудование оснащено токарным станком с ЧПУ, обрабатывающим центром, фрезерным, сверлильным, шлифовальным станком и т. д., поэтому мы можем выполнять множество операций механической обработки и сборки.Мы также можем предоставить вам другие вторичные операции, такие как поверхностная и/или термическая обработка.

Продукция охватывала оборонную, аэрокосмическую, электронную, медицинскую, полупроводниковую, автоматическую и другие отрасли промышленности.Благодаря разнообразию деталей, высокой точности, крупносерийной и средней серийной обработке, точность продукции достигает 0,002 мм в соответствии с системами качества ISO, ASME, DIN, JIS.

Благодаря нашей опытной и квалифицированной команде контроля качества, а также множеству испытательного оборудования, такого как спектрометр, машина для испытания прочности на разрыв, машина для испытания на твердость, машина для испытания на шероховатость, машина для испытания на удар, ультразвуковой дефектоскоп, КИМ, которые помогают нам предоставлять продукцию хорошего качества. и своевременная доставка.Продукты могут быть изготовлены в точном соответствии с вашими спецификациями с помощью наших оптимизированных процессов.Строгий контроль качества осуществляется на каждом этапе, начиная от выбора сырья и заканчивая окончательной упаковкой.

Клиенты поставляют продукцию в Европу и США, Японию, Германию, Англию, Италию, Данию, Австралию, Корею и т. д., а также на материковые международные известные предприятия.Компания уделяла особое внимание развитию и обучению человеческих ресурсов, предоставляя сотрудникам широкое пространство для развития.

Мы находимся в Дунгуане, известном мировом заводском городе на юге Китая.Всего 1 час езды до Гуанчжоу или Шэньчжэня.Он имеет удобную транспортную развязку и прочную промышленную основу в производстве машиностроения, метизов, пресс-форм, электроприборов, пластмассовых изделий и т. д.

|

 Производственный процесс

• Дизайн для технологичности  рассмотрение и обсуждение,  оптимизировать конструкцию детали, продукта или компонента, чтобы сделать ее дешевле и проще на этапе проектирования;

• Закупка сырья, уточняйте  Металлографический микроскоп, чтобы убедиться, что материал правильный и соответствует стандартам.

• Программируя, инженер должен учитывать качество изготовления, основанное на различных материалах и машинах.

• Операторы обрабатывают детали согласно листу программы, выбирают различные инструменты и фрезы, проверяют диапазон точности и проводят необходимую самопроверку.

• Проверка качества, проверка первой детали, поточная проверка и окончательная проверка перед отправкой.

• Нанесение покрытия (опционально) по желанию клиента.

• Безопасная упаковка, используйте разные упаковочные материалы - например: блистер + коробка, пенопласт + деревянный ящик... чтобы все точные детали были безопасно переданы в руки клиента.

  

|

 Галерея сопутствующих товаров

|