Паровая полировка пластика — это метод обработки поверхности, который в основном используется для устранения поверхностных дефектов и царапин на прозрачных или полупрозрачных пластиковых изделиях.
При этом методе обработки пластиковая заготовка помещается в вакуумную камеру и нагревается выше критической температуры с использованием растворителя или газа для образования влажной поверхности.Затем, в условиях высокой температуры и влажности, сфокусированный луч света облучает пластиковую поверхность импульсами по требованию для генерации пара.Поскольку пар постоянно подвергается воздействию, он быстро катализирует реакцию окисления с внешним миром, тем самым идеально восстанавливая частицы поверхности и сплавляя детали.
Паровая полировка пластика позволяет сохранить прозрачность исходного материала и устранить мелкие дефекты поверхности, такие как трещины, пузыри, царапины, мутные поверхности и т. д., делая его гладким и блестящим.Эта технология особенно подходит для ПК (поликарбоната), ПММА (метилметакрилата) и других материалов с высокой термостойкостью, высокой молекулярной массой, низким водопоглощением и низкой растворимостью.
Паровая полировка пластика обычно широко используется в таких отраслях, как производство медицинских приборов, авиация, автомобилестроение и бытовая техника.Например, в прозрачных задних крышках мобильных телефонов высокого класса часто используется эта технология для полировки поверхности, чтобы получить высококачественные тактильные ощущения.Для некоторых продуктов, которым требуются хорошие оптические свойства, эту технологию также необходимо использовать для устранения внутренних дефектов поверхности, чтобы добиться более низких потерь на выбросы, что также играет важную роль в области вакуумно-испарительного покрытия.
Паровая полировка пластика — это метод обработки поверхности, который в основном используется для устранения поверхностных дефектов и царапин на прозрачных или полупрозрачных пластиковых изделиях.
При этом методе обработки пластиковая заготовка помещается в вакуумную камеру и нагревается выше критической температуры с использованием растворителя или газа для образования влажной поверхности.Затем, в условиях высокой температуры и влажности, сфокусированный луч света облучает пластиковую поверхность импульсами по требованию для генерации пара.Поскольку пар постоянно подвергается воздействию, он быстро катализирует реакцию окисления с внешним миром, тем самым идеально восстанавливая частицы поверхности и сплавляя детали.
Паровая полировка пластика позволяет сохранить прозрачность исходного материала и устранить мелкие дефекты поверхности, такие как трещины, пузыри, царапины, мутные поверхности и т. д., делая его гладким и блестящим.Эта технология особенно подходит для ПК (поликарбоната), ПММА (метилметакрилата) и других материалов с высокой термостойкостью, высокой молекулярной массой, низким водопоглощением и низкой растворимостью.
Паровая полировка пластика обычно широко используется в таких отраслях, как производство медицинских приборов, авиация, автомобилестроение и бытовая техника.Например, в прозрачных задних крышках мобильных телефонов высокого класса часто используется эта технология для полировки поверхности, чтобы получить высококачественные тактильные ощущения.Для некоторых продуктов, которым требуются хорошие оптические свойства, эту технологию также необходимо использовать для устранения внутренних дефектов поверхности, чтобы добиться более низких потерь на выбросы, что также играет важную роль в области вакуумно-испарительного покрытия.
